Toen eenmaal gekozen was voor het windscherm in zijn huidige vorm, was het nog even de vraag wie het dan kon leveren. “We hebben ook gekeken in China, maar de leveringszekerheid was een probleem en ook eventuele na-leveringen zouden een probleem vormen.” 

5.000 profielen
Uiteindelijk bleek het produceren van het scherm binnen Tata Steel Nederland dus ronduit de beste oplossing. Frank de Vos, die nu ongeveer een half jaar bij SAB-profiel werkt, werd als productmanager verantwoordelijk voor het realiseren van het project. 

“Het is behoorlijk uitdagend voor ons. Meestal kiezen we er voor om een plaat met een rolvormer in zijn eindvorm te krijgen. Nu kon dat niet vanwege de specifieke vorm. Het gaat om 5.000 platen die we nu één keer moeten maken en daarna niet meer. We kunnen niet voor één zo’n opdracht de mallenrolvormcassettes laten maken. Dat zou veel te duur worden. Daarom moesten we een andere oplossing bedenken en dat werd zetten in onze zetterij.” 

Na IJsselstein gaan de profielen naar Uitgeest. Hier worden ze gemonteerd in cassettes. Een deel van de cassettes wordt van afbeeldingen voorzien door het  kunstenaarscollectief Spatzuiver uit Beverwijk. “Het scherm bestaat uit acht verschillende kleuren. Iedere cassette is genummerd en daar is een kleurcode aan gekoppeld. Zo willen we er voor zorgen dat het scherm van een afstand lijkt op een strand met een horizon en een lucht met wolken daarboven. Dat is nog een hele klus om dat in de juiste volgorde af te leveren”, zegt De Vos lachend.  

Innovatie
Zowel de gaten als de vorm van de platen hebben een functie. “De gaten zorgen er voor dat een deel van de wind erdoor en een deel van de wind er overheen gaat. Dat zorgt er voor dat de wind afremt en de stofdeeltjes niet mee kan nemen.” 

Ook de vorm is innovatief. In onderzoeken in een digitale windtunnel bleek dat met de damwandvorm de wind vlakbij het scherm zal gaan wervelen. Deze werveling zorgt er in theorie voor dat eventueel stof dat toch is opgewaaid bij het scherm neerslaat. Zo blijft het op ons terrein en kunnen wij het inzetten in onze processen. Zo gaan wij efficiënter om met de grondstoffen en zal de overlast voor de omgeving verder dalen.” 

“Dit project zorgt er voor mij voor dat ik toch weer met een iets andere blik naar onze fabriek en onze producten ben gaan kijken. We hadden nog nooit een windbreker gemaakt en nu doen we dit project. Misschien blijkt dit wel de basis voor een heel nieuwe business voor ons”, zo besluit De Vos zijn verhaal. 

Verbeterprogramma 
De bouw van het windscherm maakt deel uit van het Roadmap Plus-verbeterprogramma. Dit programma heeft als doel de impact die Tata Steel heeft op de omgeving versneld te verkleinen. Met het programma investeert Tata Steel meer dan € 300 miljoen in maatregelen die zorgen voor minder uitstoot van stoffen, geur, licht en geluid. Andere maatregelen zijn bijvoorbeeld de tertiaire afzuiging bij de Staalfabriek, de smidse kappen bij de Hoogovens en een onstoffings- en DeNOx-installatie bij de Pelletfabriek.

Meer weten?

• Tata Steel Building Systems

De bouw van de DeNOx-installatie zal ongeveer twee jaar in beslag nemen. Voor de bouw heeft Tata Steel een contract me verschillende aannemers getekend. Naast de installatie bij de Pelletfabriek worden ook bij andere fabrieken op het terrein van Tata Steel installaties gerealiseerd om de stikstofuitstoot tegen te gaan. De afronding van de bouw van de DeNOx-installatie vereist overigens ook nog een grote upgrade van de waterzuivering. De totale oplevering van het totale systeem bij de Pelletfabriek staat gepland voor eind 2025.

Verantwoord en duurzaam staal maken
De productieprocessen van Tata Steel worden steeds duurzamer. Belangrijk, want duurzaam staal speelt een belangrijke rol nu en in de toekomst. De vraag naar staal blijft. Daarom is het belangrijk dat wij staal op een verantwoorde en duurzame manier maken. Wij beperken hierbij zo veel mogelijk de impact op ons milieu en het klimaat.

Windscherm
Om uitstoot van stof vanaf de grondstoffenopslag tegen te gaan, bouwt Tata Steel een windscherm rond het terrein, lang de Reyndersweg richting de Noordpier. Het zal ongeveer 18 meter hoog worden (2 huizen van drie verdiepingen op elkaar), circa 1 kilometer lang en het gaat de windsnelheid boven dit terrein verlagen. Het scherm is namelijk gemaakt van geperforeerd staal. De gaten zorgen ervoor dat de wind minder vat op het materiaal krijgt waardoor verwaaiing van materiaal afneemt.  

Het doel van het windscherm is er voor te zorgen dat de overlast van stof in de omgeving van de fabrieken in IJmuiden direct merkbaar afneemt. In combinatie met andere maatregelen is de verwachting dat de neerslag van stof in de directe woonomgeving flink vermindert. Naast het windscherm werken wij ook hard aan verbeteringen bij de grondstoffenlogistiek om het verwaaien van stof verder te verminderen.  

Roadmap Plus 
Het windscherm rond de opslagen en de DeNOx-installatie bij de Pelletfabriek maken deel uit van het verbeterprogramma Roadmap Plus. Dit programma heeft als doel de impact die Tata Steel heeft op de omgeving versneld te verkleinen. Met het programma investeert Tata Steel meer dan € 300 miljoen in maatregelen die zorgen voor minder uitstoot van stof, geur, geluid en licht. Andere maatregelen zijn de tertiaire afzuiging bij de Staalfabriek, de smidse kappen bij de Hoogovens en de ontstoffingsinstallatie bij de Pelletfabriek die onlangs zijn opgeleverd. en het realiseren van een groot windscherm bij de grondstoffenopslag. 

Voor meer informatie over het Roadmap Plus programma zie: www.tatasteel.nl/kaart 

Ook interessant:

• Ontstoffen en recyclen als de nieuwe industry standard
• Ondertussen bij de Pelletfabriek com)
• 5x wat je nog niet wist over...