Hoogoven

Staal maken

Wat is een Hoogoven?

De Hoogoven is een indrukwekkende fabriek, die centraal staat binnen de staalproductie. Deze fabriek is tientallen meters hoog en wordt omringd door transportsystemen opslagruimtes en verwerkingsfacaliteiten.

In het productieproces zijn de Hoogovens een cruciale stap, waarin op extreem hoge temperatuur, ijzererts wordt omgesmolten tot vloeibaar ruwijzer.

Meer dan 100 jaar geleden werd de eerste Hoogoven aangestoken in IJmuiden. Sindsdien is de Hoogoven van groot belang in het staalmaakproces. Lees hier wat een Hoogoven precies is en waarom deze zo essentieel is voor het maken van staal.

Hoe werkt een Hoogoven?

Manual

Toevoer van grondstoffen

Sinter en pellets gaan, samen met de kooks, in de Hoogovens. Via een hellende lift worden ze vanuit de grondstofbunkers naar de top van de 80 meter hoge oven gebracht. Een doseerinstallatie zorgt dat de sinter, pellets en kooks in keurige horizontale lagen in de hoogoven worden geplaatst.

Manual

Inblazen van hete lucht

Onderin de hoogoven worden continu grote hoeveelheden hete lucht, vermengd met fijngemalen steenkool ingeblazen. Chemische reacties ontstaan, die zorgen dat het zuurstof uit de ijzererts wordt onttrokken. In het midden van de Hoogoven ontstaat een temperatuur van 2300 graden Celsius, waardoor de ijzererts smelt tot vloeibaar ruwijzer.

Manual

Openboren en aftappen

Wanneer zich genoeg ruwijzer onderin de Hoogoven heeft gevormd, wordt deze open geboord en het ruwijzer afgetapt. Het vloeibare ruwijzer wordt opgevangen in een torpedovormige treinwagon die is bekleed met vuurvast steen. Via het spoor wordt het vloeibare ruwijzer nu vervoerd naar de staalfabriek, zodat het ruwijzer kan worden omgezet tot staal.

Groen Staal Project

We werken aan een vernieuwing van ons productieproces om de uitstoot van de staalproductie te verminderen. Het plan is om de huidige hoogovens stapsgewijs te vervangen door nieuwe installaties.
Volgens de huidige plannen en berekeningen kan het vervangen van de eerste hoogoven en Kooks- en Gasfabriek 2 onder andere leiden tot 40% minder CO₂-uitstoot. De nieuwe installaties zijn ontworpen om gebruik te maken van aardgas en kunnen op termijn ook andere energiedragers gebruiken, zoals biomethaan of waterstof.
Daarnaast willen we meer schroot inzetten in het productieproces, waardoor we een meer circulaire staalproductie krijgen. Door het bouwen van extra overkappingen, willen we de uitstoot van diverse andere stoffen verder terugbrengen en zo de impact op de omgeving verminderen. De uitvoering van deze plannen is afhankelijk van verschillende voorwaarden en besluiten.

Meer over DRI

Meer informatie over het Groen Staal Project